陶粒回转窑广泛应用于粘土，黄泥，粉煤灰，页岩，水泥，石灰石，矿粉等行业领域，该设备的主要工作原理：陶粒回转窑设备由回转筒，支撑轴承，带挡轮支撑装置和窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支撑，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置分出设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性
回转窑煅烧有以下特点：
1.回转窑的产量高，在大型石灰生产线比较常用，目前国际上最大的回转窑日 产量可达2200吨，我国常用的回转窑日产量150~300吨，该系列回转窑设备性能良好，运行状况平稳，
2、国内石灰石生产工程中常用的回转窑属敞开式煅烧工艺，窑体结构简单，气流畅通，可及时排出含硫烟气，所生产的成品含硫量低，符合炼钢的要求。而且物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定可靠，并且回转窑生产的石灰活性度较高。
3、回转窑可以直接煅烧10~50mm的细粒级石灰石，方便快捷。一般石灰石矿山产品中，约有30~40%的石灰石的粒级在0~30mm之间，这部分石灰石的加工也是比较有难度的。且随着钢铁原料的“精料化”，烧结逐渐以生石灰代替石灰石，细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源，且符合石灰工业的可持续发展方针。
4、在窑尾配置竖立预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解温度状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能减少单位产品热耗；降低设备的能耗量。
5、该系列设备配置竖立冷却器能够有效地提高产品的活性度，保证其使用过程的质量，同时也便于运输、储存。还能有效地提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。
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