只有弄清矿石细磨过程的工艺特征，才能在磨矿中加强细磨的针对性，提高磨矿效率并减轻有用矿物的过粉碎。
与粗磨相比，细磨过程具有许多特殊的工艺特征：
1.球磨机细磨处理的物料粒度范围窄，磨矿比小。球磨机细磨的给矿粒度一般不要超过0.3mm，部分甚至小到0.1mm，产品粒度磨到0.074mm时，磨矿比只有4.1，即使磨到0.038mm时，磨矿比也仅有7.9。粗磨的给矿粒度通常达10-20mm，部分选矿厂甚至高达25mm以上，产品粒度磨至0.3mm时，磨矿比可达33.3-66.7，远大于球磨机细磨时的磨矿比。由于细磨处理的粒度范围窄，对磨矿介质尺寸的选择提出了更高的要求，对介质种类及配比要求就较少。
2.矿石硬度的影响随磨矿粒度的变细逐渐减弱，而产品细度的影响则逐渐增强。由于矿石力学性质的不均匀性，同种矿石粒度越粗的微裂缝越多，机械强度越差，越易磨。而粒度越细，则机械强度越好，越磨越细。用3-0mm的石英及方解石在同样条件下进行磨碎，使它们磨到0.04mm占90%时，硬的石英需要80min，而软的方解石只要50min，说明硬度对细磨效率的影响仍然存在。
另外，用同样物料的粗细级别在同样条件下磨相同的时间，结果小于19μm颗粒的产率是粗级别磨碎后产生的多，细级别产生的少，说明粒度越细越难磨。
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