在选矿设备企业，对烘干机设备的防腐工作，主要是防止金属材料的锈蚀。金属的锈蚀是自然的趋势，金属锈蚀的过程可分为化学过程和电化学过程。一般烘干机设备的防锈，主要采用表面涂漆的方法。
1.表面涂漆的要求。
(1)设备表面涂漆的涂层厚度应达到有关标准规定的平均最小值。
(2)设备表面涂漆的底层和面层都应按相应的规范执行。在两次喷涂之间，要有足够的干化时间。为便于辨认，每层漆与相邻层漆的深浅或颜色应不同。面漆应连续喷涂，使之均匀、美观。
(3)必须由熟练的技术人员进行表面处理和喷涂工作，并严格监督表面处理和喷涂的所有准备和加工过程。所有的施漆系统应采用合适的喷涂设备、刷子和适当的刷漆工具。
(4)在着手表面处理前，应完成所有的焊接、钻孔、切割、磨削等工序，并清除焊接飞溅物、毛刺和其他对表面有害的物质。在涂层开始前，应将磨屑、灰尘或水分从清洁表面上清除，对处理后的表面损伤进行修复或替换。
(5)只有在周围空气的相对湿度和环境温度在适宜范围内时，才能对清洁干燥的表面进行喷漆，避免过早地将已喷漆的表面暴露在雨、霜或雾中。当气温低于4℃时，或当表面温度高于结露点温度不超过3℃时，不得对表面进行喷漆。
2.除锈。
烘干机设备部分表面出现锈蚀现象，应根据具体情况及时采取措施，清除锈斑，补涂防护漆，避免锈蚀现象进一步扩大。除锈的方法有手工工具除锈、喷砂除锈和化学、电化学除锈等。
(1)手工工具除锈。对于工作量不大的情况，可使用刮刀、砂纸、钢丝刷、砂轮机等工具进行除锈。
(2)喷砂除锈。就是利用压缩空气把粒径很小的石英砂或金钢砂喷到金属表面上，以除去氧化皮、锈迹及其他污物。这种方法的特点是迅速、处理面积大，并使金属表面较粗糙，有利于涂漆与金属的结合。
(3)化学、电化学除锈。常用的有酸洗、碱洗、钝化、电极除锈等方法。
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